​Guía de perforación y ranurado con pantalla táctil

En nuestro trabajo diario, a menudo nos encontramos con clientes que requieren que se realicen orificios o ranuras en el vidrio del panel, como orificios para botones mecánicos, parlantes o ranuras según requisitos de diseño específicos. Hoy analicemos cómo lograrlo.

Como cubierta protectora de vidrio, el refuerzo es fundamental.

1) Fortalecimiento Físico

Esto se refiere al vidrio recocido, que es más resistente que el vidrio ordinario (de 3 a 5 veces más resistente y de 5 a 10 veces más resistente a la rotura). Después de calentarse a una temperatura alta y luego enfriarse rápidamente, se forma una "presión fuerte" en la superficie, mientras que internamente hay una "tensión de tracción". Estas dos fuerzas mantienen un equilibrio, pero este estado es particularmente sensible a los daños por perforación y corte. Estas fuerzas se liberarán instantáneamente, haciendo que el vidrio se rompa en una pila de pequeños fragmentos redondeados. Por lo tanto, si es necesario perforar, debe hacerse antes del refuerzo.

El fortalecimiento físico requiere un espesor de vidrio de al menos 2 mm.  La importante deformación lo hace inadecuado para la laminación completa; las burbujas resultantes y los defectos de Mura son suficientes para volver "locos" a los ingenieros de procesos de laminación.

2) Fortalecimiento químico

Se trata de una reacción de desplazamiento entre los iones de sodio más pequeños en el vidrio y los iones de potasio más grandes en una solución de nitrato de potasio a alta temperatura, formando una fuerte capa de tensión en la superficie.  Ofrece una mejor planitud, con una deformación fácilmente controlada dentro del 2‰, lo que la convierte en la opción preferida para el cristal de cubierta de pantalla táctil.

Generalmente, las fábricas que fabrican cubreobjetos realizan el moldeado (incluido el taladrado y ranurado) antes del refuerzo.

La única diferencia es que si la profundidad de refuerzo es inferior a 30 μm, el proceso de refuerzo se puede realizar antes de perforar agujeros, fresar ranuras y otras operaciones de conformación. Este proceso implica fortalecer una hoja grande de material, luego serigrafiar toda la hoja y finalmente cortarla para darle forma. La ventaja es una alta eficiencia en el trabajo, pero la resistencia es inferior a la del proceso de post-reforzamiento y solo es adecuado para productos que no requieren alta resistencia.

Ya sea que se trate de vidrio reforzado físicamente, químicamente o incluso sin reforzar, cualquier vidrio con agujeros, ranuras u otras formas irregulares experimentará una disminución significativa de su resistencia, especialmente en los bordes.  Estas áreas se convierten en zonas de alto riesgo de rotura bajo tensión. Incluso con un aumento de precio del 30% en comparación con los paneles estándar, los proveedores no garantizarán ninguna prueba de resistencia al impacto a sus clientes.

Como proveedor dePantallas LCD, pantallas táctiles y soluciones integradas, tenemos una amplia experiencia en este campo. Si tiene necesidades o preguntas relacionadas, no dude en contactarnos; podemos brindarle respuestas y soporte profesionales.

Contamos con un riguroso sistema de control de calidad y equipos de prueba profesionales para garantizar que nuestros productos satisfagan las necesidades de los clientes que exigen mayor calidad.